注塑加工應注意（yì）的幾個問題

注塑加（jiā）工是一（yī）門相當複雜的工序（xù），期中要涉及到（dào）物理、化學等幾個（gè）專業知識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影（yǐng）響到塑（sù）膠（jiāo）件加（jiā）工的正常效（xiào）率。在（zài）注塑加工的過程中有些問題是需要特別注意的呢?下麵南亞泰達注塑模具就來為大家介紹注塑加工應注意（yì）的幾個問題。

1.注射速度

注射（shè）速度的快慢對產品的（de）最終外觀質量有著重要的影響。注射速度（dù）一般需要通過調節單位時間內向注射油缸（gāng）供油（yóu）多少來實（shí）現。

2.成型（xíng）周期

這其中又包（bāo）含了注塑時（shí）間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量（liàng）有著深刻的影響。雙色模具廠家在注塑生產（chǎn）之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。

3.料筒溫度和熔料溫度

熔料（liào）溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來（lái）量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要（yào）作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫度段。這（zhè）兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著（zhe）至關重要的作用。

4.熔（róng）融塑膠注射壓力

塑膠在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對（duì）很大阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!影響到其中的任何一個因（yīn）素（sù）那麽該產品就成（chéng）為報廢品。這是需要雙色（sè）模具廠家（jiā）注射工程師根據產品（pǐn）的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。