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模具加工是指成型和製坯(pī)工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。那麽模具加工有哪些(xiē)特點呢(ne),下(xià)麵小編來為大家講解:
1.加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些(xiē)還可能是多件(jiàn)拚合模塊。於是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拚合均要求有(yǒu)很高的加工精度。精密模具的尺寸(cùn)精度(dù)往往達(dá)μm級。
2.形麵複雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件(jiàn)、玩(wán)具、家(jiā)用電(diàn)器,其形狀的表麵是(shì)由多種曲麵組合而成,因此,模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方法進行處理。
3.批量小 模具的生產不是(shì)大批量成批生產,在很多情(qíng)況下往往隻生產一付。
4.工序(xù)多 模具(jù)加工中總要用到銑、鏜、鑽、鉸(jiǎo)和攻螺紋等(děng)多(duō)種工序。
5.重複性投產 模具(jù)的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更(gèng)換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往(wǎng)往有重複性。
6.仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,也沒有數(shù)據,而(ér)且要根據實物進行(háng)仿形加工。這就要求仿製精度高,不變形。
7.模(mó)具材料優異,硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼製造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼製(zhì)造。這類鋼(gāng)材從毛坯鍛造(zào)、加工到熱(rè)處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。 根據上述諸多(duō)特點,在選用機床(chuáng)上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩定性要(yào)好,具有仿形功能等。
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